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        鋰電勻漿機
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        鋰電勻漿機全套自動化生產線

        2021-02-27 09:00:49

        鋰電勻漿機全套自動化生產線

               鋰電勻漿機全自動配料系統是一個自動化生產系統,生產過程中可以實現自動上料和全自動配料。該系統由計量系統,送粉輸送系統,計算機控制系統,物料儲存和緩沖罐系統組成。

               鋰電勻漿機整套系統實行全自動輸送和計量,要求具有高精度稱重模塊及儀表,以保證配料效率和精度,同時能夠更有效地防止空氣進入,防止物料接觸空氣后產生反應,保持生產車間環境良好無粉塵。

               鋰電勻漿機自動上料和投料

               首先是活物質的準備,由噸袋投料站進行,之后可以通過真空上料或負重上料、稱量系統按要求比例進行投料。


        鋰電勻漿機


               初步粉料投料完成后,干粉在預混罐中進行預混。鋰電池正負極活物質與導電劑、粘接劑等粉末顆粒粒徑、堆積密度、孔隙率等各不相同,干粉預混的目的就是將各組分進行充分混合。在此過程中,主要以中低速攪拌,隨著攪拌的進行,顆粒之間較為均勻地碰撞在一起,同時粉體整體堆積密度逐漸增大且終趨于一致。

               鋰電勻漿機漿料的攪拌和輸送

               鋰電勻漿機的正負極物料輸送過程是指將正負極攪拌所用的原材料、溶劑、粘接劑等物質穩定地傳送到攪拌容器中,是漿料制備的前期準備工作,后續再將漿料通過自動上料系統輸送到涂布機。

               良好的供料系統不僅能夠確保供料粘度穩定、避免過程中的脈沖及氣泡問題,還能解決現在精密涂布存在的表觀缺陷和漿料長期存放問題。

               正負極漿料物料輸送大同小異,區別是充分需要考慮原材料的特性,高效的完成粉體、液體上料工作。

               鋰離子電池正負極材料屬微米級粉體材料,其生產加工過程與其他粉體材料類似,存在易揚塵,輸送效率低,周轉困難等問題。需要從根部上杜絕揚塵、物料受污染導致的產品質量問題,提高輸送效率,同時也能降低勞動強度,才能有效的解決鋰離子電池正負極材料生產過程的輸送問題。

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